[Закрыть]
 
Eng  
Карта сайта
Техно
ТехноБизнес
Линии
Контакты
Инвесторам
Оборудование
Новые разработки
ТехноБизнес маркер Наша деятельность маркер Производственные линии маркер Линия для производства топливных брикетов
Рассылка


Предлагаем новые решения производственным предприятиям!

Линия для производства топливных брикетов

1. Назначение. Назначение предлагаемого комплекса – производство топливных брикетов из опилок, шелухи подсолнечника, риса, гречихи, соломы, листьев, обрези пиломатериалов, веток и т.д.

2. Комплект поставки.

Оборудование кол-во 500 кг/ч кол-во 250 кг/ч
1. Пресс гидравлический экструзионный с шиберным устройством 1 1
2. пресс шнековый 2 1
3. дробильная установка 1 1
4. бункер со шнеком для подачи сырья 4 2
5. упаковочная машина 1 1
6. вытяжная вентиляция для шнековых прессов 2 1
7. комплект документации на русском языке 1 1
8. ЗИП 1 1

Дополнительно будут предоставлены услуги по монтажу оборудования, пуско-наладочным работам и техническому обучению персонала работе с оборудованием. Дополнительно могут быть предоставлены услуги по инжинирингу (размещению оборудования на производственных площадях Заказчика).

3. Конструкция пресса. Пресс гидравлический экструзионный производительностью 500 (250) кг/ч представляет собой монобочную конструкцию, оснащенную бункером для сырья, шестью (тремя) гидроцилиндрами –основными и вспомогательными. Основные гидроцилиндры предназначены для прессования сырья. Вспомогательные гидроцилиндры предназначены для подачи и подпрессовки сырья и еще один гидроцилиндр служит для привода шиберного затвора. Бункер дополнительно оснащен двумя (одним) шнековым устройством, функция которых – подача сырья в рабочую зону пресса. Брикет выходит из пресса заданных геометрических размеров по диаметру и длине.

4. Технические характеристики гидравлического пресса.

Характеристики параметры 500 кг/ч параметры 250 кг/ч
1. Усилие пресса, т.с. 2х100 100
2. Усилие вспомогательных цилиндров, т.с. 20 20
3. рабочая жидкость маслостанции ИГП 30 ИГП 30
4. потребляемая мощность пресса, кВт 55 22
5. общая потребляемая мощность комплекса, кВт 140  
7. масса пресса,т 5,5 3
8. производительность, кг/ч 500 250

5. Шнековый пресс. Шнековый пресс выполняет две функции: сушку поступающего сырья (при влажности свыше 13%) может самостоятельно производить брикеты.

6. Технические характеристики шнекового пресса .

Характеристики параметры
1. производительность по сушке сырья при влажности 20%, кг/ч 300
2. производительность по брикетам при влажности 8-9%, кг/ч 150-200
3. потребляемая мощность, кВт/ч 28
4. общая масса, кг 940
5. габаритные размеры, дл . х шир. х выс., м 1,5х1х1,5

7. Дробильная установка. Дробильная установка предназначена для переработки обрези пиломатериалов, соломы, веток в опилки. Производительность 7-15 куб. м в час.

8. Технологическая схема работы комплекса.

8.1. Сырье в виде отходов пиломатериалов, соломы, веток подается в дробильную установку. После его измельчения, сырье поступает в бункер и с помощью шнека подается в шнековый пресс, где происходит отжим влаги. Из шнековых прессов сырье подается в бункер-накопитель, из которого с помощью шнека оно подается в гидравлический пресс. Давлением получаем брикет заданных размеров. Брикет подается на упаковочную машину, где и пакуется в пакеты (мешки) требуемой массы.

8.2. Если сырье имеет влажность не выше 13%, то оно подается сразу в гидравлический пресс.

9. Документация.

В комплект поставляемой документации включены руководства по эксплуатации комплекса, а также сборочные чертежи, необходимые для ремонта и обслуживания, строительное задание на фундамент, гидравлические и электрические схемы на каждый вид оборудования. Документация поставляется в одном экземпляре на русском языке.

10. Упаковка, консервация и отгрузка.

Узлы оборудования упаковываются в деревянные ящики, выполненные в соответствии с действующей нормативной документацией. Отдельные детали и узлы отгружаются в частичной упаковке. Крупногабаритные детали отправляются в открытой упаковке с защитой обработанных поверхностей.

Консервация и упаковка обеспечивают сохранность оборудования в течение года.

11. Шеф монтаж и наладка.

Затраты по шеф монтажным, пуско-наладочным работам и техническому обучению персонала Заказчика не включены в объем настоящего предложения.

12. Срок поставки.

Срок поставки -3-4 месяца со дня подписания контракта и перечисления аванса, в зависимости от комплектации комплекса.

13. Гарантии.

Гарантийный срок – 18 месяцев от даты отгрузки оборудования потребителю или 12 месяцев со дня ввода комплекса в эксплуатацию.

Упаковочная машина поставляется в зависимости от потребностей Заказчика. Доставка и проживание сотрудников Поставщика, выполняющих шеф монтажные и пуско-наладочные работы, за счет Заказчика.

В случае заказа оборудования просьба заполнить

Опросный лист

1. Диаметр брикета ______ мм. Длина брикета ______ мм.

2. Брикет предполагается упаковывать в __________________ по _______ кг.

3. Комплектация оборудования:

3.1 Гидравлический пресс производительностью _______ кг/ч.

3.2 Шнековый пресс, шт. _________.

3.3 Дробильная установка, шт. _________ .

3.4 Бункер для подачи сырья, шт. ________ .

3.5 Вытяжная вентиляция, шт ______ .

3.6 Упаковочная машина, шт. ________

4. Необходимо оказание следующих услуг:

4.1 инжиниринг _________да, ________ нет.

4.2 шеф монтаж _________ да ________нет.

4.3 пуско-наладка _______ да _________ нет.

4.4 обучение персонала ________ да _______ нет.

Заполненный на фирменном бланке опросный лист является техническим заданием для Поставщика и служит основанием для заключения Договора поставки.