Линия для производства титановой проволоки

Мини-завод по производству титановой проволоки из титанового подката диаметром 9 мм до диаметра 4,5 мм.

Ассоциация «Технобизнес» занимается разработками, изготовлением и поставкой производственных линий на основе гидравлического прессового оборудования и литейных участков, изготовлением отдельных видов оборудования, предоставлением технологий, «ноу-хау». Ассоциация предоставляет следующие услуги: инжиниринг (размещение оборудования на производственных площадях Заказчика), выполнение шеф монтажных, пуско-наладочных работ и обучение персонала Заказчика работе с оборудованием.

Наше прессовое оборудование имеет следующие преимущества перед аналогами:

• габариты снижены в 2-3 раза
• вес уменьшен в 5-8 раз
• высокая износостойкость (в сравнении с механическими прессами)
• высокая ремонтопригодность
• перевозится автотранспортом
• стоимость ниже стоимости аналогов в 2-3 раза
• все процессы могут быть автоматизированы и оборудование может работать по программе.
• эксплуатация оборудования не требует высокой квалификации персонала.

1. Назначение. Назначение предлагаемого мини-завода – производство титановойпроволоки диаметром 4,5 мм из подката диаметром 9 мм.

2. Комплект поставки.

№	Оборудование	количество
1.	Стан гидродинамического волочения проволоки с двухконтурной гидросистемой (масло и рабочая жидкость)	1
2	Устройство для намотки проволоки, компл.	1
3.	Острильная машина	1
4.	сварочный аппарат стыковой сварки с устройством для снятия грата	1
5.	упаковочная машина	*
6.	комплект катушек	**
7.	комплект сменных катушек	**
8.	система водоохлаждения матричных блоков стана, компл.	1
9.	Емкость 2000 л	1
10.	насос для охлаждаемой жидкости	1
11.	промежуточная емкость с системой фильтрации и пополнением воды	1
12.	система охлаждения оборотной воды	1
13.	комплект документации	1
14.	ЗИП	1
15.	Комплект сменных вкладышей для матричных блоков	1
16.	тельфер грузоподъемностью 3,2 т	*
17.	пульт управления	1
18.	Электрический шкаф, электроразводка	1

* - в комплект поставки не входит,

**- в комплект поставки входит по 1 единице, остальные по заказу.

3. Стан гидродинамического волочения проволоки представляет собой устройство, снабженное водоохлаждаемыми сменными матричными блоками ( 6 штук), направляющими роликами и тяговым диском с регулируемым гидроприводом. Стан снабжается индивидуальной двухконтурной маслостанцией с фильтровкой масла и подпиточной системой для рабочей жидкости.

Ориентировочное энергопотребление до 60 кВт/ч. Максимальная производительность стана на диаметре 4,5 мм составляет около 150 г/с или до 540 кг/ч. Средняя производительность составит около 400 кг/ч.

4. Устройство для намотки проволоки состоит из намоточного устройства и тормозного устройства. Оба устройства снабжены съемными катушками.

5. Острильная машина представляет собой силовую раму с приводными валками и предназначена для «острения» проволоки (на каждый типоразмер) при подаче ее в матричный блок.

6. Система водоохлаждения состоит из емкости объемом 2 000 л, промежуточной емкости объемом 400 л, насосом подачи , системы фильтрации воды, подпиточной системой воды, гидроразводкой.

7. Технологический процесс. Бухта с подкатом в 9 мм проходит процесс «острения» , подается в матричный блок, заводится на тяговый диск и намоточное устройство. Подается охлаждение, рабочая жидкость и включается гидропривод, происходит процесс гидростатического волочения проволоки с накоплением на съемной катушке. Для остальных сменных матричных блоков процесс аналогичный.

8. Документация.

В комплект поставляемой документации включены руководства по эксплуатации комплекса, а также сборочные чертежи, необходимые для ремонта и обслуживания, строительное задание на фундамент, гидравлические и электрические схемы на каждый вид оборудования. Документация поставляется в одном экземпляре на русском языке.

9. Упаковка, консервация и отгрузка.

Узлы оборудования упаковываются в деревянные ящики, выполненные в соответствии с действующей нормативной документацией. Отдельные детали и узлы отгружаются в частичной упаковке. Крупногабаритные детали отправляются в открытой упаковке с защитой обработанных поверхностей.

Консервация и упаковка обеспечивают сохранность оборудования в течение года.

10. Монтаж и наладка.

Затраты по монтажным, пуско-наладочным работам и техническому обучению персонала Заказчика включены в объем настоящего предложения.

11. Срок поставки.

Срок поставки – 5 месяцев со дня подписания контракта и перечисления аванса, срок выполнения монтажных и пусконаладочных работ (при выполнении подготовительных работ Заказчиком) составляют 1 месяц.

12. Гарантии.

Гарантийный срок – 18 месяцев от даты отгрузки оборудования потребителю или 12 месяцев со дня ввода комплекса в эксплуатацию. Готовы заключить отдельный договор на послегарантийное обслуживание.

13. Резюме. Ассоциация «Технобизнес» предлагает Заказчику оборудование мирового уровня:

• высокопроизводительное,
• высокорентабельное,
• выпускаемая продукция сравнима по качеству с мировыми образцами.

При производстве проволоки применяется высокое давление, что способствует «залечиванию» поверхностных трещин.

Инициаторы проекта могут предложить дополнительное оборудование:

• литейный участок для получения высококачественного слитка с хорошей химией металла. В состав литейного участка войдет печь электрошлакового переплава и многоручьевые сменные охлаждаемые кристаллизаторы. Получаемые заготовки сравнимы по качеству с кованым металлом и обладают высокой пластичностью,
• радиально-обжимная высокопроизводительная машина. Ее назначение – передел заготовки диаметром 50 мм в диаметр 9 мм. Оснащается сварочным аппаратом стыковой сварки со снятием грата.

Таким образом, Заказчик будет иметь полный цикл изготовления титановой проволоки.